Réinventer le design et la fabrication des planches de surf | Wyve
C’est un fait depuis les années ‘60, la fabrication des planches de surf n’a pas vraiment évolué. Pourtant, le monde du surf, les surfeurs et leurs pratiquent changent. Les surfeurs comptent parmi les personnes les plus sensibles et engagés dans la défense de la biodiversité des océans. Le surf est avant tout une histoire de passion, un mode de vie en connexion avec l'océan, il s’impose aussi comme un sport et devient une discipline olympique. Les concepteurs de planches doivent prendre en compte les critères de performance en respectant l'environnement. Le surf méritait une planche à son image, engagée, transparente, porteuse de sens. Sylvain Fleury, co-fondateur de l'entreprise, retrace pour la French Pays Basque, l’histoire inspirante de l’écoconception des planches Wyve.
Des planches de surf écoconstruites plus performantes et résistantes
Des surfs plus résistants
Le cœur des planches de surf Wyve est 3 fois plus résistant que les planches rigides classiques. La résistance est le premier critère de motivation pour inciter Sylvain Fleury et Léo Bouffier à se lancer dans la création de planches de surf de nouvelle génération. Après avoir cassé 2 planches de surf en 3 mois, les 2 jeunes ingénieurs passionnés de surf se sont penchés sur la construction des surfs pour trouver certes une explication, mais surtout la solution. Les surfs Wyve sont plus résistants que les planches en pain de mousse traditionnel. Car la structure du surf est un maillage hexagonal constitué d’alvéoles creuses. Cette structure rend la planche plus résistante, la protège des enfoncements d’usages, par exemple. [caption id="attachment_4796" align="aligncenter" width="200"]crédit photo Léo Guthertz[/caption] Découvrez le reportage vidéo dédié à Wyve sur notre chaîne YouTube, vous découvrirez le spot où le premier prototype a été mis à l’eau et la visite de l’atelier de fabrication. https://youtu.be/_zypzdIhzg0
Des surfs plus écologiques
La technologie développée par Wyve se base sur l’impression 3D. L’impression 3D offre la possibilité d’avoir recours à des propriétés mécaniques différentes et à l’utilisation de divers matériaux. Wyve a, ainsi, pu imposer son choix de matériaux locaux et bio sourcés à 60 %. La structure alvéolée des surfs est composée de plastique, le PLA, obtenu à partir d’amidon de maïs fermenté. Le vitrage est réalisé avec une résine bio-époxy fabriquée en France et certifié par le projet ECOBOARD Gold. Cette résine bio sourcée à 50 % est appliquée sur de la fibre de verre pour améliorer la flottabilité des planches de surf et accroître leur robustesse. Une couche finale est posée à chaud pour la faire briller. En savoir plus sur le parcours de Sylvain Fleury et la démarche engagée de Wyve, écoutez l'épisode du qui lui est consacré. La démarche d’écoconception vise à prendre en compte toute la durée de vie du produit, y compris la fin de vie des planches. On peut enlever le thermoplastique à l’intérieur de la planche et le réutiliser. Les chutes de production sont recyclées pour en faire du filament et les réintégrer dans le processus de fabrication.